鐵藝護(hù)欄的防銹工藝流程有哪些？

在而今的社會(huì)生活當(dāng)中，通常來(lái)講，比較有效地、實(shí)用地防止鐵藝護(hù)欄生銹的方式就是熱浸鍍鋅。即在鐵藝護(hù)欄在熔化的鋅液中在表面生成鋅鐵合金層及純鋅層，用以隔絕鐵藝工件被氧化的機(jī)會(huì)。防銹期長(zhǎng)達(dá)20-50年以上，期間無(wú)需維修，安全可靠，是鐵藝護(hù)欄的較佳防銹方法。

鐵藝護(hù)欄熱浸鍍鋅的工藝流程：

1、酸洗前檢查處理

檢查鐵藝護(hù)欄是否具備本廠鍍鋅的工藝孔(排氣、出入鋅夜、吊掛)，鐵藝護(hù)欄表面的銹蝕程度，表面覆蓋物能否被鹽酸除去(如有油漆、油脂等應(yīng)采用火燒、打磨、堿洗等法除去)。

2、脫脂(堿洗)

配有加熱設(shè)備，消除鐵藝護(hù)欄表面的油脂、涂料等。

3、水洗

清除鐵藝護(hù)欄表面的堿水及附著物。

4、酸洗

除去鐵銹、氧化皮等其它表面覆蓋物

5、酸洗后檢查處理：

酸洗效果是否理想，如酸洗不充分，再次酸洗，如果酸洗前處理不透徹，需重新處理后再次酸洗。

6、水洗

除去鐵藝工件表面的酸水及其它附著物

7、上助鍍劑

再次清洗工件表面，保證表面在鍍鋅之前不在生銹。

8、烘干

提高鐵藝工件溫度，避免鐵藝表面水分過(guò)多，在鍍鋅時(shí)發(fā)生爆炸。

9、熱浸鋅

工件浸泡于440℃-470℃熔融的鋅液中，達(dá)到一定時(shí)間后提出，鐵藝工件表面被獲得一層鋅鐵合金層和純鋅層鍍層。

10、鈍化

提供工件表面抗大氣的腐蝕性能，減少或延長(zhǎng)白銹出現(xiàn)的時(shí)間。

11、冷卻

防止鐵藝護(hù)欄激冷回縮，產(chǎn)生集體組織開(kāi)裂。

12、精整

清除鋅瘤及附著在鍍層表面的鋅灰

13、檢驗(yàn)

鍍層的檢驗(yàn)和測(cè)定，工件的外觀檢查。